GIẢI PHÁP TỪ ĐỐI TÁC TIN CẬY
Tại Việt Nam, Samil Knit và các công ty trực thuộc sử dụng lò hơi, lò dầu do MARTECH cung cấp cho 3 nhà máy dệt nhuộm với qui mô hàng đầu ngành từ năm 2012. Nhà máy Hi-Knit đang vận hành ổn định lò dầu tải nhiệt đốt than công suất 16 Gcal/h, nhiệt độ dầu 260℃ từ năm 2018.
Bắt nhịp xu hướng chuyển đổi nhiên liệu để cắt giảm CO2 toàn cầu, đội ngũ Kỹ sư Kinh doanh và Chuyên gia Kỹ thuật của MARTECH đã tư vấn hệ thống Lò hơi Tầng sôi đốt nhiên liệu Biomass khi Hi-Knit có nhu cầu mở rộng công suất nhà máy lên trên 30,000 tấn vải/năm.
Hình 1. Lò hơi Tầng sôi đốt biomass 25 TPH đang do Martech lắp đặt
MỘT GIẢI PHÁP, HAI LỢI ÍCH
Không chỉ giúp Khách hàng tiết kiệm chi phí hơn với nguồn nhiên liệu rẻ và sẵn có, biomass còn là nguồn năng lượng xanh của tương lai khi giảm thải CO2 gây hiệu ứng nhà kính ra môi trường.
TIẾT KIỆM CHI PHÍ NHIÊN LIỆU
Lò hơi Tầng sôi đốt Biomass do MARTECH thiết kế, chế tạo và lắp đặt có khả năng đốt được nhiều loại nhiên liệu khác nhau, kể cả các nhiên liệu có nhiệt trị thấp. Với nguồn cung dồi dào và ổn định, lò đang sử dụng chính là viên nén trấu với chi phí tiết kiệm hơn 30% so với đốt than, ước tính 29 tỷ VNĐ/năm:
GIẢM THẢI CO2, BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
Đốt cháy nhiên liệu hoá thạch để sản sinh năng lượng sẽ thải CO2 vào khí quyển gây hiệu ứng nhà kính. Đối với nhiên liệu biomass thì lượng CO2 thải ra cũng là lượng CO2 đã hấp thụ vào cây qua quá trình quang học trong suốt vòng đời sinh thưởng. Do đó khi đốt biomass sẽ phát sinh lượng khí thải CO2 ròng bằng không. Nhờ lò hơi đốt biomass, Nhà máy Hi-Knit đã cắt giảm lượng khí thải CO2 ròng tương đương 43,000 tấn/năm, bảo vệ môi trường vì một tương lai xanh hơn, bền vững hơn.
Hình 2. Hệ xử lý khí thải của Lò hơi tại Hi-Knit đảm bảo khí thải ra đạt tiêu chuẩn qui định
